鱷魚(yú)剪切機(jī)是攀奇剪切機(jī)系列中，主要針對(duì)廢舊板材、棒材以及可壓縮處理成板材、棒材的各類金屬類產(chǎn)品的設(shè)備，與龍門剪切機(jī)相比，鱷魚(yú)剪切機(jī)主要針對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度更低，形狀相對(duì)可控的金屬類產(chǎn)品，應(yīng)用范圍及場(chǎng)景相對(duì)更為廣泛。同時(shí)，考慮到鱷魚(yú)剪切機(jī)的使用幾率更高的問(wèn)題，在配件選擇上，攀奇重工選擇了耐磨度更好的配件，使該產(chǎn)品具有超長(zhǎng)續(xù)航的特點(diǎn)。

攀奇從企業(yè)設(shè)立之初就將產(chǎn)品的研發(fā)作為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力形成核心要點(diǎn)。團(tuán)隊(duì)的研發(fā)實(shí)力決定了企業(yè)的研發(fā)能力，也決定了企業(yè)產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。攀奇將研發(fā)團(tuán)隊(duì)作為核心團(tuán)隊(duì)進(jìn)行建設(shè)，針對(duì)不同產(chǎn)品線招聘不同的專業(yè)研發(fā)人員，同時(shí)通過(guò)機(jī)械生產(chǎn)的專家對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整體把握，保證攀奇產(chǎn)品質(zhì)量。

“以人為本，科學(xué)節(jié)能”是中山藍(lán)德環(huán)保的發(fā)展理念，藍(lán)德自2010年成立以來(lái)，不斷拓展主營(yíng)產(chǎn)品邊界，逐步形成了以工業(yè)保溫隔熱材料、廢水余熱回收裝置、自動(dòng)過(guò)濾設(shè)備為主要產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目在隔熱材料的生產(chǎn)中，需要使用到各類廢舊材料走位燃料，經(jīng)過(guò)剪切、壓塊等方式，集合成規(guī)則的燃料塊，再進(jìn)行處理攀奇針對(duì)多種材質(zhì)物品需壓縮在一起的需求，為藍(lán)得量體裁衣，研發(fā)了無(wú)需判別壓縮產(chǎn)品的機(jī)型，能夠快速制作燃料塊，滿足生產(chǎn)需要攀奇助力藍(lán)德成為全球**的節(jié)能品牌藍(lán)德與攀奇一起，為世界減少能耗做貢獻(xiàn)，為中國(guó)的環(huán)保事業(yè)出力，萬(wàn)盛被子打包機(jī)。

2016年7月，攀奇從研發(fā)團(tuán)隊(duì)中選擇了5名骨干，遠(yuǎn)赴國(guó)外參與行業(yè)企業(yè)參觀、工藝培訓(xùn)等項(xiàng)目。攀奇自成立一來(lái)，自始至終將研發(fā)作為自己的發(fā)展核心，保證研發(fā)上的資金與人才投入，且保持了每年20%利潤(rùn)投入。堅(jiān)持的資源投入，為攀奇研發(fā)的提升與進(jìn)步提供了雄厚的保障，這也使得攀奇從2016年起就保持了每年1-2個(gè)新品的上市。

攀奇科技出產(chǎn)的全自動(dòng)打包機(jī)具備多種優(yōu)勢(shì)全自動(dòng)打包機(jī)采用液壓油路系統(tǒng)，保證性能穩(wěn)定同時(shí)提升打包效率；有多種冷卻系統(tǒng)可以選擇，同時(shí)攀奇研發(fā)工業(yè)空調(diào)制冷系統(tǒng)，獲得科技獎(jiǎng)項(xiàng)；在捆線環(huán)節(jié)，攀奇采用了推線和勾線兩種方式，極大的降低了故障發(fā)生幾率，同時(shí)提升捆線效率，方便保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)；攀奇全自動(dòng)打包機(jī)使用了三套緊包油缸，使被壓縮物壓縮的更緊，包型更規(guī)則緊密，萬(wàn)盛被子打包機(jī)。

針對(duì)熔接類的故障，一般主要是熔接不完全、扎帶未熔斷，或者是冷卻的溫度過(guò)高。針對(duì)熔接類的故障，一般都和扎帶本身的材質(zhì)以及熔接的程度有關(guān)。由于熔斷需要控制溫度，熔接后后又要快速冷卻，兩個(gè)環(huán)節(jié)都容易對(duì)人體造成損傷，因此在熔接處出現(xiàn)故障時(shí)候，我們一般要求客戶先斷電，測(cè)溫正常后在進(jìn)行檢查。

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，行業(yè)自動(dòng)化已經(jīng)成為行業(yè)生產(chǎn)效率提升的主要的手段，也是行業(yè)內(nèi)各企業(yè)降低人力成本、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的主要途徑。攀奇在產(chǎn)品的研發(fā)上，始終提升企業(yè)生產(chǎn)效率作為產(chǎn)品的主要優(yōu)化方向，逐步將需要人工處理的工作，通過(guò)計(jì)算機(jī)合成，均由計(jì)算機(jī)完成或者由計(jì)算機(jī)監(jiān)控，在必要時(shí)候提醒人工介入處理。