2015年，攀奇就制定了國際貿(mào)易的目標(biāo)，希望通過**的產(chǎn)品品質(zhì)拓展海外市場。機遇始終是留給有準(zhǔn)備的人的，2015年3月，通過英文官網(wǎng)銷售人員獲得了泰國一家企業(yè)的詢盤信息，通過多次的郵件往來后，泰國客戶決定到攀奇來進行實地考察。通過全面的了解了攀奇的生產(chǎn)車間，安裝與售后服務(wù)等內(nèi)容后，泰國客戶最終選擇了攀奇產(chǎn)品。

攀奇重視客戶服務(wù)。1，在售前：攀奇安排專業(yè)的銷售顧問，與客戶耐溝通，深入挖掘用戶的內(nèi)在需求，幫助用戶進行長期的產(chǎn)品規(guī)劃，給客戶提出具有性價比的產(chǎn)品購買建議；2，在售后：在產(chǎn)品交接后，攀奇將為客戶安排一個專屬的客服顧問，來幫助用戶及時跟蹤設(shè)備的狀態(tài)，并及時提醒客戶對產(chǎn)品進行必要的保養(yǎng)，保證產(chǎn)品的正常、高效運營。

剪切機的油霧器有什么作用，在剪切機的日常使用中，最經(jīng)常發(fā)生的故障就是通電后液壓缸沒有動力的情況，一般這種情況都發(fā)生在液壓缸溢流閥被堵塞。堵塞的原因主要有兩種，一種是長期使用品質(zhì)不高的液壓油，導(dǎo)致油內(nèi)的雜質(zhì)沉積在溢流閥中，導(dǎo)致溢流閥阻塞；另一種是因為部分機器使用環(huán)境惡劣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料未能及時清理，導(dǎo)致焊渣、小鐵屑隨著機器運作堵塞了溢流閥導(dǎo)致了故障。

隨著環(huán)保意識的加強，大批不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的造紙企業(yè)被停產(chǎn)，造紙行業(yè)進行了大刀闊斧的改革。供應(yīng)的減少導(dǎo)致紙品價格的不斷攀升。金光紙業(yè)作為集研究、生產(chǎn)、銷售為一體的大型紙品企業(yè)，在環(huán)保方面也走在了行業(yè)最前沿。攀奇為按照廢紙凌亂、占用空間的特點，為金光紙品設(shè)計了廢舊紙品的優(yōu)化生產(chǎn)線，不僅可以將所有的廢舊紙品剪切打包成為高密度的紙塊，同時人工只需要將各類紙品放入壓塊機，無需進行其他額外的整理工作。攀奇廢紙?zhí)幚砭€，極大的降低了紙品企業(yè)的損耗，且廢舊物品在處理后仍然可以作為新紙品的原料，增加了資源流轉(zhuǎn)。

剪切機的控制方法逐步從電機械控制、汽液控制向計算機可編制程序控制，逐步實現(xiàn)自動化。控制方式的變化逐步提升剪切機整體的剪切精度，尤其是計算機系統(tǒng)的引入，極大提升了剪切機的在整體生產(chǎn)線上的運用。依據(jù)剪切方法與結(jié)構(gòu)配置的不同，剪切機可分為平行刀片剪切機、斜刀片剪切機，圓盤式剪切機與飛剪機。無論是那種器械，都旨在提升剪切機整體的剪切精度與生產(chǎn)效率，降低故障率，保證設(shè)備的持久運行。

剪切機的刀片是剪切機中最為重要的部件，刀刃的磨損會對剪切機造成各種損害，因此當(dāng)?shù)度幸呀?jīng)無法使用時，就需要及時更換刀刃攀奇為了方便客戶，常年庫存有各類型號剪切機的刀刃，只要有需求，客戶可以通過與在線客服溝通或者撥打銷售顧問電話進行購買沒有庫存刀刃的，攀奇也可以為客戶提供購買途徑，保證客戶的使用，剪切機的油霧器有什么作用。

攀奇在研發(fā)并推出了全自動液壓設(shè)備。在機械設(shè)備上，潤滑是每個機械都繞不開的重點，機械設(shè)備有效的潤滑能夠全面的保護各個零部件，使產(chǎn)品能夠更高效的長期運轉(zhuǎn)。攀奇設(shè)計研發(fā)的全自動液壓系統(tǒng)，可以依據(jù)產(chǎn)品系統(tǒng)的特點進行自動潤滑，無需人工再單獨針對某個部件進行單獨的維護。

攀奇針對不同客戶的不同打包需求，生產(chǎn)了可打包多種尺寸的設(shè)備，從700*800到1100*1300，客戶可依據(jù)需處理產(chǎn)品的材質(zhì)進行選擇。攀奇的各類尺寸的打包，每個包塊的密度都在400-500kg/m3之間，既保證了每個包塊的重量，也保證了每個包塊的體積不會過大。在后續(xù)的運輸中，包塊的一致性、重量的一致性為后續(xù)的倉儲、運輸提供了便利。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標(biāo)志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。